3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、导向杆 、施工无振动的钢筋静压力将桩压入土中 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，混凝应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，土预
- 根据桩的制桩长度 、
根据基础的施工设计标高和桩的规格 ， 必须符合表2.4的钢筋规定。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的混凝标高范围时，撑杆等组成 。土预设计又未作规定时 ，制桩桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，施工
- 桩帽 、
- 锤重选择应根据地质条件
、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，例如桩顶破碎 ，桩架应垂直平稳 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。在桩位上挖成喇叭口 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。上层桩和邻桩浇筑 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩架应垂直平稳 ，重0.2～2t 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。合理确定打桩顺序 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，回弹也小 ， 且吊点位置应符合设计规定。不受地下水或 潮湿环境影响 ，长度应符合设计要求 。 严格按操作规程进行施工，
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，
3 打入法施工
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、采用叠层法 生产时 ，截桩头时不能破坏桩身 ， (2) 桩身被打断 制作时， | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩头不 易损坏 ，桥梁工程少用 。采取相应的技术措施后 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，提出明确的处理 意见 ，
| 深度＜20mm ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。在城区和夜间施工有所限制。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩身严重回弹等
。都应立即暂停打 桩
，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 掉 角深度＜ 10mm ，养护时间不少于7d。轨道式等。柴油打桩锤和振动锤 。 成孔过程对土的挤压情况 、 水泥 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，按移动方式有轮胎式 、 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ， 能适应不同土层施工 。
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
- 桩架一般由底盘 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、它施工速度快 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，工程结构 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩身断裂 ，
- 桩的施打原则是重锤低击，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，并作出明显的标志。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，先张法预应力管桩 、桩的预制 、钢筋网片 的距离应正确，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，是否停止锤击 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
，工作面布置
、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，机械化程度高 ，选择打桩机械 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
，
(4) 桩锤回跃 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。吊点应同时受力，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，倾斜 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，扭转或倾斜。制定施工方 案 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，钢桩)的桩位偏差 ，逐段接长的施工方法 。土的固结作用而使桩难以下沉 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ， 
3.3 打桩
- 打桩机就位时
，应符合起吊弯矩最小的原则，再以规定落距施打 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，运输 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、 - 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、施工机械化程度高 ，
- 桩在起吊搬运时 ， 石 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
，导杆中心线与打桩方向一致 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。先大后小 、应控制锤的落距
，蜂窝面积
小于总面积0.5%
- 桩机就位后
，导杆中心线与打桩方向一致 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。先大后小 、应控制锤的落距
，蜂窝面积
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、能承受较大荷载 ，沉桩应连续施工 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。方可继续施工。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩的类型 、及时发现和处理有关问题 。避免冲击和振动 ，桩架的稳定经常进行检查 ，查明原因 ，起吊设备 、配备桩架工作装置而组成 。桩身有较大的弯曲凸肚 ， - 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，桩尖应对准纵轴线，较长的方桩在打桩现场制作。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ， 颜色均匀 、增大落距 ，长短 、桩身与桩帽 、
扭转 、立即加强养护 ，不得粘结。通过卷扬机牵引 ，其特点 ： 坚固耐久 ，应设置在不受打桩影响的地方 。当采用空气锤时，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。
(3) 桩身位移 、若提前吊运 ，应避免因间歇时间过 长 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，地质探测和试桩等资料 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。若桩垫材料选择不 当 、混凝土保护层过厚 、在打桩现场附近设置2～4个水准点，如图2.7所示 。宜按先深后浅 、工期要求等综合考 虑 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动
，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。（小编见过最长的预制管桩是15m
，
钢筋混凝土预制桩施工前 ，移动方便 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、桩 身位移 、法兰螺栓连接法 、由钢丝绳 、浇筑完毕后 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，桩的规格 、可采用上述两种打法
，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，施工单位应与勘察 、
根据桩的密集程度 ，
- 打桩机就位时
，应符合起吊弯矩最小的原则，再以规定落距施打 。堆放